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全电脑静重式标准测力机(卧式)

简要描述:全电脑静重式标准测力机(卧式) 性 能●测试过程全电脑控制●受试验器具力值、静负荷保持时间、试验代号均可任意设定●自动修正载波动力值,当试验达到预定时间,计算机会发出指令,自动卸荷●液晶显示,由彩色打印机自动打出试验数据.上海徐吉电气有限公司专业生产。

  • 产品厂地:上海市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-21
  • 访  问  量:1019
详细介绍
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域化工,石油,地矿,电子,交通

全电脑静重式标准测力机(卧式)

功能和特点:

△卧式拉力试验机广泛应用于电力、邮电、建筑等系统和工矿企业钢缆、绳缆、葫芦双钩、线路绝缘子、滑车组及安全带、脚扣、升降板等电力安全工器具的静荷拉力试验
△全电脑静重式标准测力机外形美观、结构合理、技术含量高
△测力系统采用全电脑控制,它由高精度传感器彩显打印,执行机构由液压系统来完成
△还可为其它器具、线路、金具等进行静荷拉力测试
△测试过程全电脑控制
△受试验器具力值、静负荷保持时间、试验代号均可任意设定
△自动修正载波动力值,当试验达到预定时间,计算机会发出指令,自动卸荷
△液晶显示,彩色打印机自动打出试验数据

全电脑静重式标准测力机(卧式)

技术性能:

产品型号测力范围(kN)工作行程(mm)准确度极别测试尺寸(mm)
WGT-IV-1000-1001-6001.04500
WGT-IV-2000-2001-8001.04500
WGT-IV-3000-3001-8001.04500
WGT-IV-5000-5001-8001.04500
WGT-IV-10000-10000-10001.09000

 

概述
    拉力测试台是用于试验金属,非金属材料抗拉伸性能的专业测试设备,其测控系统应用工业控制计算机技术,集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理。测试过程实时显示及执行元件的控制等诸多功能于一身,可应用于各种拉力测试设备及其它各种测试控制场合。
    本系统具有自动化程度高,测试精度高,控制功能强,且操作简便.人机界面友好,应用本测试系统将极大的提高工作效率。静卧式拉力试验机外型美观、结构合理、技术含量高,测力系统采用全电脑控制、它由高精度传感器彩显打印,执行机构由液压系统来完成,它适用广泛,可用于,钢缆绳缆、电缆绝缘绳、葫芦双钩滑车组等各类起重工具拉力试验,还可以为其它器具、线路金具、绝缘瓷瓶串等机械静荷试验,安全可靠,使用方便。可以满足拉力试验的要求它具有以下功能:
    1、该试验机具有力值、静负荷保持时间均可任意设定
    2、自动修正载波动力值,当试验达到预定时间,计算机会发出指令,自动卸荷。
    3、计算机判断测定数据试验结果合格与否并由打印机自动输出试验要求的全过程。

系统主要工作参数
1、系统测试精度:1%F.S 
2、系统控制精度:10%   
3、采样速率:大可达100Hz 
4、大负荷:50KN   100KN
5、电源:三相四线380V
6、液压系统高压额定压力:15MPa
               高压额定流量:0.2L/min
               低压额定流量:4L/min 
               低压工作压力:5MPa

工作原理
    使用时,将被测件一头连接测力传感器,另一头连接油缸,测试开始时,液压泵启动,通过油缸拉伸被测件。传感器对被测件受力进行测量,将测量信号测量仪表输入工控机,工控机将对所测力值与设定值进行比较。并根据不同的工况要求,控制液压泵的启停与转换。待设定时间一到,由工控机根据被测件受拉伸力后的状况来判断被测件合格与否。其间由传感器信号的采集转换,数据运算处理由仪表完成、液压泵控制由工控机执行。同时在显示屏上生动直观的描绘出被测件的受力曲线,记录下测试过程的测量数据,并以表格形式存储起来,使用户能方便的实现数据的打印及查询。

系统使用说明
    1、工控一体机:  置于机柜左上一格。采用液晶彩色显示器作为操作界面和数据库管理界面,所有操作按钮、力值显示曲线、状态显示、测试报告等均可在上面显示。
    2、手控台:  置于工控机柜右上,此设备是整个测试系统信号采集核心,所有的信号采集都在此运行。
    3、电源与打印机:  置于工控机柜内,电机综合保护,打印机,电磁阀工作电源在此内。
   4、系统开启、关闭方法: 系统通电后,打开工控机柜后门,将机柜下一格的电源开关打开,然后将工控机电源开关打开,开关面板电源开关打开,系统即开始启动。   系统关闭按相反次序进行。

测控系统日常使用维护,注意事项
    1、使用操作应严格按本用户手册进行。
    2、日常使用中,工控机柜宜放入干净工作场所,作好防水防尘及防强电电击,并谨防机械撞击。
    3、测控系统的计算机严禁玩非拉力测试用途。
    4、严禁将不明来源的U盘放入计算机内使用,以防病毒侵入。

    5、当测试硬质材料,由于其变形小,应采用软连接,本公司针对这台机器还配备了油泵压力与试验力对照表,以便于测试,提高系统控制精度。具体做法是开启油泵,在手动状态点快退,当油缸退到位后,对照此表调节压力。

警告!!!

尊敬的用户:

感谢您使用本公司的产品,经过多年的用户使用信息反馈,请用户在使用本产品之前必须注意以下事项:

一、三相四线输入电压为三相380V±5%,且零线为三相四线制的零线,且每相对零电压为220V。(如:三相漏电空开,请更换为三相四线制空开,否则会跳闸。)如在使用过程中电机声音不正常,请重复测量电压是否正常。

二、外壳必须可靠接地(大地)以确保设备漏电时,漏电保护启动。

三、三相电的相序不能接错,如接错电机反转,油缸不工作。

概述

本系统具有自动化程度高,测试精度高,控制功能强,且操作简便.人机界面友好,应用本测试系统将极大的提高工作效率。外型美观、结构合理、技术含量高,测力系统采用全电脑控制、它由高精度传感器彩显打印,执行机构由液压系统来完成,它适用广泛,可用于安全带,安全帽,脚扣,钢缆绳缆、绝缘绳、梯子、葫芦双钩滑车组等各类起重工具拉力试验,还可以为其它器具、线路金具、绝缘瓷瓶串等机械静荷试验,安全可靠,使用方便。满足拉力试验的要求它具有以下功能:

1、该试验机具有力值、静负荷保持时间均可任意设定
2、自动修正载波动力值,当试验达到预定时间,计算机会发出指令,自动卸荷。
3、计算机判断测定数据试验结果合格与否并由打印机自动输出试验要求的全过程。

4、拉力试验机测试台是用于试验金属,非金属材料抗拉伸性能的专业测试设备,其测控系统应用世界上的工业控制计算机技术,集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理。测试过程实时显示及执行元件的控制等诸多功能于一身,可应用于各种拉力测试设备及其它各种测试控制场合。

PS-B-111-50KN全电脑安全工器具力学性能试验机技术功能

△项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹(木)梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
△另可自行设定参数做其它软、硬材质(如绳缆、线路绝缘子、葫芦等起重工具)的力学性能试验。
△汉字菜单显示,人机对话操作。
△测试过程全电脑控制。
△加栽平稳,无过冲现象,可切换手动/自动操作,使操作更方便、准确。
△具有峰值记录(常用于安全帽等破坏性试验)
△采用触摸系统全电脑大屏幕液晶显示屏及部分进口原器件。
△具备测试结果自动打印及数据保存功能。

系统主要工作参数

1、系统测试精度:1%F.S 
2、系统控制精度:10%   
3、采样速率:大可达100Hz 
4、大负荷:50KN   
5、电源:三相四线380V
6、液压系统高压额定压力:5MPa
               高压额定流量:0.2L/min
               低压额定流量:4L/min 
               低压工作压力:5MPa

7、大拉力:50kN
8、压    力:50kN
9、小速度:30mm/min(快、慢档自动转换)
10、大开距:2200mm
11、大行程:1000mm
12、大冲击力:50kN
13、准确度级别:1.0
14、力值设定小示值:0.001kN
15、外形尺寸:

(1) 液压系统720mm(长)×1020mm(宽)×1480(防护门2000)mm(高)

(2) 琴式控制台1200mm(长)×1050mm(宽)×1130mm(高)

(3) 安全帽试验台350mm(长)×500mm(宽)×1900(防护门2000)mm(高)

(4)总重量600kg

工作原理
    使用时,将被测件一头连接测力传感器,另一头连接油缸,测试开始时,液压泵启动,通过油缸拉伸被测件。传感器对被测件受力进行测量,将测量信号测量仪表输入工控机,工控机将对所测力值与设定值进行比较。并根据不同的工况要求,控制液压泵的启停与转换。待设定时间一到,由工控机根据被测件受拉伸力后的状况来判断被测件合格与否。其间由传感器信号的采集转换,数据运算处理由仪表完成、液压泵控制由工控机执行。同时在显示屏上生动直观的描绘出被测件的受力曲线,记录下测试过程的测量数据,并以表格形式存储起来,使用户能方便的实现数据的打印及查询。

测控系统日常使用维护,注意事项

    1、使用操作应严格按本用户手册进行。    

  2、日常使用中,工控机柜宜放入干净工作场所,作好防水防尘及防强电电击,并谨防机械撞击。
    3、测控系统的计算机严禁玩游戏及非拉力测试用途。
    4、严禁将不明来源的U盘放入计算机内使用,以防病毒侵入。

   5、当测试硬质材料,由于其变形小,应采用软连接,本公司针对这台机器还配备了油泵压力与试验力对照表,以便于测试,提高系统控制精度。具体做法是开启油泵,在手动状态点快退,当油缸退到位后,对照此表调节压力。

 


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